Seit 1963 befassen wir uns mit dem Tiefziehen von Kunststoff. Aus kleinsten Anfängen heraus haben wir seit Anfang der 1990er Jahre cnc-gestützte Nachbearbeitung von Tiefziehrohteilen eingeführt. Seitdem hat sich unser Produktspektrum deutlich hin zu technischen Teilen verlagert. Notwendige Werkzeuge und Vorrichtungen werden CAD/CAM-gestützt im eigenen Werkzeugbau gefertigt.

Als inhabergeführtes Familienunternehmen produzieren wir mit Fertigungsanlagen, die nach dem aktuellen technischen Stand ausgelegt sind, Thermoformteile für alle Industriezweige.

Wir erzeugen einen Teil unserer energetischen Grundlast von rund 80kw/p über regenerative Energien selbst.

Ein wesentlicher Anteil unserer Produkte wird bereits aus regenerierten Kunststoffmaterialien gefertigt. Im Hause anfallende Produktionsabfälle werden weitestgehend aufbereitet und wieder dem Sekundärkreislauf zugeführt.

Darüberhinaus beziehen wir ab 2020 den elektrischen Strom für unsere Fertigung ausschließlich aus erneuerbaren Energien.

Unsere Fertigung ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015.

Bei uns seit 12/2022 als Neubestückung unserer Reinraumfertigung im  Einsatz:

RV 74d-V4 mit diversen Neuerungen:

Nach Jahren stetigem Wachstums reifte 2015 der Entschluß zur Erweiterung unserer Produktions- und Lagerflächen. Im benachbarten Ortsteil Wörlsdorf wird seit Anfang 2016 ein Anbau an das bestehende Außenlager realisiert. Dorthin wird ab 2017 ein Großteil unserer Produktion verlagert. Neben einer optimierten Ablauforganisation werden auch Ziele in Bezug auf verbesserte Energieeffizienz in den Bereichen wie Beleuchtung, Wärmerückgewinnung, Druckluft- und Prozeßwasserversorgung verfolgt. Unsere Investitionen werden von der Europäischen Union aus dem Europäischen Fonds für regionale Entwicklung und vom Freistaat Bayern kofinanziert.

Mehr zu diesem Thema in unserer Broschüre:

Unsere neue Fertigungshalle im Herbst 2017.